HCMag磁載混凝--可調(diào)組合工藝介紹

技術(shù)介紹

     在HCMag系統(tǒng)前增加個粉末活性炭接觸吸附池，粉末活性炭經(jīng)過投加設(shè)備，定量投加前置的吸附池，來處理水體中的污染物，同時在第二投加PAC增加絮凝性，增加碳泥的絮凝性，在第三池中與投加的磁粉形成磁性炭泥絮體，經(jīng)PAM增絮后，進(jìn)入后續(xù)沉淀單元，進(jìn)行快速沉淀，清水由上部清水系統(tǒng)流出，磁性炭泥由污泥泵輸送到磁炭泥分離回收系統(tǒng)，進(jìn)行回用處理；其中磁粉回到第三磁加載池循環(huán)使用；分離后的炭泥經(jīng)選擇器分離后，廢棄炭泥排出系統(tǒng)，未飽和炭泥回流到吸附池中循環(huán)使用。

工藝特點

1、與傳統(tǒng)的活性炭吸附池/罐及相關(guān)設(shè)備相比，占地面積小、吸附效率高、運行成本低等；

2、充分的發(fā)揮了活性炭的吸附能力，減少了材料的浪費；

3、粉炭顆?？勺鳛樯镙d體使用，顆粒內(nèi)部具備好氧、兼氧生物在其顆粒上，同時發(fā)生硝化/反硝化反應(yīng)，提高系統(tǒng)的脫氮能力；

4、改善來水的可生化性，降低來水毒性對生物系統(tǒng)的沖擊等；

5、微超標(biāo)/污染水去除COD色度等污染物經(jīng)濟(jì)方案，明顯優(yōu)于“催化氧化”法；

6、粉炭投加量可靈活控制，避免浪費；

7、啟動速度快，適用于固定、移動等多種形式的應(yīng)急投加。    

HCMag－MT加磁加炭深度凈水系統(tǒng)技術(shù)介紹：

通常對硬度高、堿度高的水體，常規(guī)設(shè)計采用石灰軟化法較多；對硬度高、堿度低的水采用石灰-純堿軟化法來處理。但水體中沉淀出來的重金屬氫氧化物和其他小粒物質(zhì)，沉淀性能差、加上水質(zhì)波動軟大，常規(guī)的沉淀池、斜管沉淀池等工藝分離困難，出水水質(zhì)不穩(wěn)定、系統(tǒng)停留時間長、設(shè)備體積大且運行成本高，是當(dāng)前應(yīng)用上大的限制條件。

      HCMag-ML系列加磁加石灰深度凈水系統(tǒng)是專為水體軟化、脫硫等工業(yè)需求而開發(fā)的工藝系統(tǒng)，主要是通過投加Ca（OH）調(diào)整進(jìn)水PH值9.0~9.5，兼顧多種重金屬離子形成氫氧化物沉淀，以去除水體中的硬度、重金屬離子等。在工藝過程中加入磁粉，可以形成更大體積和密度的含磁絮體，增強(qiáng)了絮凝效果，提高了絮凝的沉降速度，出水清澈且排出污泥濃度高。